螺旋壓榨機主要有以下常見問題:
1.擠出不干,排渣含水量高。
2.扭距過大,導致卡住,甚至電機燒壞。
3.跑偏不入料,形成扭距。
4.設備磨損過快,導致擠壓失效。
客戶在購買螺旋壓榨機之前不容易發(fā)現(xiàn)上述問題。他們通常關注設備價格和電機功率(使用成本)。我們更適合市場。減少螺旋壓榨機設備選擇錯誤的方法是可執(zhí)行的售前服務系統(tǒng)。通過經(jīng)典案例和實驗真實數(shù)據(jù),我們可以更準確、更有效地運行螺旋壓榨機的性能。
螺旋壓榨機的運行維護主要在于減速機、軸承等部件的潤化,以及螺旋壓榨機磨損的檢測和監(jiān)測。螺旋壓榨機的減速器潤滑油一般每年更換一次,每個軸承部件每周加一次黃油。每月檢查一次擠壓螺旋葉片的磨損情況。螺旋葉片的磨損主要在于摩擦zui的大部分,不需要完全拆卸機器。
螺旋壓榨機的維修。主要針對壓榨螺旋的磨損和篩網(wǎng)的磨損。雖然我們在生產(chǎn)螺旋壓榨機時充分考慮了磨損的存在位置,并采取了保護措施,但這只是有效地增加了使用時間,損壞就像滴水穿石一樣,這仍然是不可避免的。
螺旋壓榨機在生產(chǎn)過程中采用的一些修復理念,可以有效減少損壞對設備運行壽命的影響,減少損壞修復的工作量,降低損壞修復的成本。
螺旋壓榨機在運行前應檢查哪些位置?
1.首先要檢查設備的電路是否有問題,然后打開螺旋壓榨機的電箱,打開電源,再看線路是否磨損或其他問題。
2.設備正常運行時,應檢查設備氣壓是否正常。如果擠壓過大,應定期調(diào)整,以減少對設備的損壞。
3.打開螺旋壓榨機清洗水開關,檢查管道是否有漏水現(xiàn)象,如有異常及時檢修。
4.每次使用后,我們都需要清洗機身,但在這個過程中要小心,不要在電機或其他容易受水影響的部位沖洗。
5.如有問題需要立即更換,需要定期檢查網(wǎng)帶是否損壞。
螺旋壓榨機的應用可以大大提高工作效率。購買的壓榨機一般不是組裝發(fā)送,而是自己安裝。讓我們詳細了解一下壓榨機的安裝過程。
一步:檢查。
在安裝壓榨機時,在預制基礎上安裝設備前,應盡快檢查基礎螺栓的開口尺寸是否與基礎尺寸一致,并擰緊固定螺母。
第二步:焊接。
將設備放入基礎后,正確到位后,將支架與預埋鋼板焊接牢固。
第三步:機油輸入。
安裝壓榨機后,用手旋轉減速機輸入機油,檢查各運動部件是否影響卡滯,運動是否靈活。