新鄉(xiāng)市圣達(dá)輕工機(jī)械有限公司

1.再生紙廠廢塑料渣的擠干脫水工藝描述：

再生紙行業(yè)在紙漿制取過程中剩余的大量廢塑料渣料，后序經(jīng)過螺旋壓榨機(jī)擠干脫水，進(jìn)料含水量78%，出渣含水量降低到38-45%之間。采用機(jī)型為為600機(jī)型，產(chǎn)量為60噸/d。壓榨脫水后高溫焚燒爐燃燒。

2.羅漢果提取物渣料的壓榨擠干脫水

我們在廣西某上市公司，使用350型螺旋壓榨機(jī)對(duì)羅漢果浸提后的渣料進(jìn)行壓榨脫水。之前工藝采用的錐形螺旋配錐形篩網(wǎng)的擠干機(jī)是江蘇某公司提供，壓榨后羅漢果渣含水量為72%，通過我們的飛行螺旋壓榨機(jī)的再次擠干，含水量降低到50%，產(chǎn)量為18噸/d。后序采用造粒制成生物質(zhì)燃料。

3.甜葉菊提取工藝改進(jìn)

甜葉菊粉碎后加水用特制螺桿泵送入提取罐，浸提后用取自提取液再次加水提取，之后采用螺桿泵把渣料送入飛行螺旋壓榨機(jī)擠干脫水。對(duì)比之前使用的錐體篩網(wǎng)錐體螺旋的壓榨擠干機(jī)，渣料干度有所提高，經(jīng)過錐形螺旋壓榨擠干機(jī)壓榨擠干的渣料，再經(jīng)過飛行螺旋壓榨機(jī)擠干，每100公斤可以擠出16公斤液體。

4.梔子提取物渣料壓榨脫水

梔子提取過程使用的浸提液為有機(jī)溶劑，所以螺旋壓榨擠干機(jī)采用的是密閉防爆型設(shè)計(jì)。為了提高出渣干度采用的螺旋為多級(jí)壓榨螺旋，擠壓過程摩擦力會(huì)造成物料在壓榨腔內(nèi)升溫，實(shí)際檢測篩網(wǎng)外壓榨腔部分溫度為55°。擠干后渣料含水率為38%—43%。

5.固態(tài)發(fā)酵醋渣壓榨脫水

固態(tài)發(fā)酵淋醋之后的渣料壓榨擠干脫水，產(chǎn)量15噸/d.壓榨擠干后渣料含水量53%。

6．黑果花楸榨汁

   黑果花楸富含花青素，從歐洲引種到東北。鮮黑果花楸榨汁不用破碎，整果直接壓榨。飛行螺旋壓榨機(jī)的破碎作用可以將黑果花楸破碎壓榨。黑果花楸的果汁富含花青素和單寧，顏色也是漿果類中比較深紫色的。

7.鮮青花椒榨汁

剛采摘的新鮮青花椒，具有色香味三重優(yōu)勢新鮮花椒制取花椒油保存了花椒油的zui佳元素。用飛行螺旋壓榨機(jī)對(duì)新鮮花椒進(jìn)行榨汁然后提取花椒油，剩余的渣，通過蒸餾的方式提取花椒油，是目前花椒油制取的zui新工藝。每小時(shí)能夠壓榨1-2噸的新鮮花椒的螺旋壓榨機(jī)，采用全不銹鋼制造。

有客戶對(duì)我們提出了新要求，就是新鮮青花椒采收時(shí)剪下的帶樹枝枝條的花椒，用機(jī)器把花椒脫粒得到純凈的花椒顆粒然后榨汁。我們已經(jīng)開始對(duì)該設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)。

8.鹵味食品香料鹵汁榨汁制取

植物香料加水或油經(jīng)過熬制提取香味鹵汁，剩余的渣進(jìn)行螺旋壓榨機(jī)擠干。對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)鹵味食品和火鍋底料以及紅油，螺旋壓榨機(jī)的意義在于擠干植物香料浸提后包藏在植物縫隙中的油水，我們的成功案例在此行業(yè)包含螺旋壓榨擠干，油水分離等設(shè)備。

9.尾菜壓榨脫水減量處理

我們對(duì)云南，深圳的菜市場垃圾進(jìn)行了壓榨脫水減量處理，工藝過程中我們負(fù)責(zé)尾菜的輸送破碎壓榨，后序的廢液的處理和渣的堆肥處理由環(huán)保公司進(jìn)行。經(jīng)過破碎壓榨脫水后，菜市場垃圾的體積降低80%，重量降低60%以上。

此項(xiàng)技術(shù)早在1990年在美國已經(jīng)使用，其中的核心設(shè)備飛行螺旋壓榨機(jī)我們也是按照美國技術(shù)制造。

10.玉米纖維素，胚芽的壓榨脫水

玉米生產(chǎn)淀粉后的玉米皮、胚芽，后序需要壓榨擠干脫水烘干。工藝要求的壓榨擠干后渣料的干度在48-55%之間，產(chǎn)量要求我們可以生產(chǎn)年產(chǎn)5-10萬噸的玉米淀粉廠的螺旋壓榨機(jī)。我們在這個(gè)行業(yè)的實(shí)際使用參數(shù)是壓榨脫水后干度在52%。

類似的應(yīng)用非常適合于薯類和土豆淀粉的生產(chǎn)過程，也適合豆渣的壓榨機(jī)干脫水，很多客戶盼望擠干后渣料的含水量越低越好，因?yàn)檫@樣可以給后續(xù)的烘干降低和大的工作量，節(jié)約大量的烘干工藝中的能源消耗。但是因?yàn)樵现兴凸腆w的親和狀態(tài)不同，擠干的效果不可能代替烘干。

11.在木薯淀粉和木薯酒精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木薯廢渣，蛋白含量低，基本不含營養(yǎng)成分。

一般都是壓榨機(jī)干脫水后作為燃料燃燒以降低垃圾的排放。我們做過有意的嘗試是在木薯廢渣全渣厭氧發(fā)酵后，對(duì)廢渣渣液固液分離擠干脫水，壓榨擠干過程中廢液不需要添加絮凝劑，擠出的水可以做肥水，渣可以燃燒。使用的螺旋壓榨機(jī)在云南，廣西，江蘇，山東這些以木薯為原料的酒精和淀粉企業(yè)都有使用。配套產(chǎn)能為3-8萬噸酒精廠和淀粉廠。

12.藍(lán)莓果酒皮渣壓榨

藍(lán)莓帶皮發(fā)酵后產(chǎn)生的藍(lán)莓皮渣，通過飛行螺旋壓榨機(jī)擠干。使用效果優(yōu)于單軸雙螺旋壓榨機(jī)，也可對(duì)藍(lán)莓鮮果進(jìn)行榨汁。適合粘性高，含糖的鮮果榨汁，不用破碎，能自動(dòng)排渣清洗方便。藍(lán)莓酒廠通常產(chǎn)能不大，提供設(shè)備產(chǎn)能為每小時(shí)一噸。

13.鮮棗壓榨榨汁

  經(jīng)過去核以后的鮮棗，不用經(jīng)過破碎工序，可直接采用飛行螺旋壓榨機(jī)榨汁。果汁中會(huì)有部分果肉流出，但是不帶果皮。這樣的效果，比較適合做棗泥，也適合做成果醬或者是開發(fā)成凍干粉。

14.生姜壓榨榨汁，姜油制取。

生姜洗凈破碎榨汁，渣經(jīng)過加水后再二次壓榨。獲得的生姜汁經(jīng)過油水分離提取姜油，提取后的液體再次循環(huán)進(jìn)入壓榨機(jī)浸提經(jīng)過一次壓榨的生姜渣。zui后獲得的產(chǎn)品是姜油。

15.椰子壓榨榨汁，椰奶，椰蓉制取

新鮮椰肉打漿，獲得椰肉渣和椰奶。椰肉渣經(jīng)過飛行螺旋壓榨機(jī)壓榨再次取汁，第二次獲得的椰奶和更干的椰蓉渣，椰蓉渣經(jīng)過烘干后獲得椰蓉。

飛行螺旋壓榨機(jī)一項(xiàng)非常有意義的作用，在于傳統(tǒng)的螺旋壓榨機(jī)壓榨后篩網(wǎng)和壓榨螺旋之間的物料不容易清理，在椰奶榨汁中的工作環(huán)境溫度下和椰肉的高蛋白含量特性，會(huì)使物料很快發(fā)酵變味兒。要求設(shè)備每次清洗干凈。飛行螺旋壓榨機(jī)可以自動(dòng)清理出壓榨腔內(nèi)的物料，使清洗更加方便。

16.茶葉渣壓榨擠干脫水：

 我們?yōu)楸t茶和綠茶飲料公司開發(fā)的350型螺旋壓榨機(jī)，采用單螺旋結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用304材質(zhì)以適應(yīng)食品飲料行業(yè)對(duì)設(shè)備衛(wèi)生條件的要求，每小時(shí)處理能力9m3，經(jīng)過螺旋壓榨脫水機(jī)壓榨后渣的干度在55%——60%之間。

 17.再生紙廠洗漿產(chǎn)生的廢塑料壓榨脫水：

  采用500型螺旋壓榨脫水機(jī)對(duì)廢塑料渣壓榨脫水，脫水后的渣的含水率降低到28%，其主要原因是塑料渣本身不吸水，保存在廢渣中的水分都是游離態(tài)的，很容易被擠出。500型每小時(shí)實(shí)際產(chǎn)能15-20m3。

 18.干膜、油漆渣的壓榨脫水：

 干模是印刷線路板產(chǎn)生的固體危廢垃圾，但是數(shù)量不大，一般的印刷線路板企業(yè)每天能產(chǎn)生1噸左右的干膜垃圾。干膜垃圾產(chǎn)生的工藝過程是堿性條件，物料濕滑，壓榨脫水前要對(duì)干膜垃圾進(jìn)行酸堿中和處理， 這需要增設(shè)一套酸堿平衡的添加泵和攪拌裝置。

壓榨后的干膜垃圾含水率降低到28%以下，一般采用我們的120型螺旋壓榨脫水機(jī)就能實(shí)現(xiàn)。

 19.干膜、油漆渣的壓榨脫水：

 干模是印刷線路板產(chǎn)生的固體危廢垃圾，但是數(shù)量不大，一般的印刷線路板企業(yè)每天能產(chǎn)生1噸左右的干膜垃圾。干膜垃圾產(chǎn)生的工藝過程是堿性條件，物料濕滑，壓榨脫水前要對(duì)干膜垃圾進(jìn)行酸堿中和處理， 這需要增設(shè)一套酸堿平衡的添加泵和攪拌裝置。

 壓榨后的干膜垃圾含水率降低到28%以下，一般采用我們的120型螺旋壓榨脫水機(jī)就能實(shí)現(xiàn)。

20.垃圾尾菜擠干脫水：

尾菜垃圾處理是一項(xiàng)巨大的環(huán)保工程，每天我國的尾菜垃圾量在20萬噸以上，如何資源化節(jié)能處理尾菜垃圾是一個(gè)巨大的課題。我們在云南陸良的尾菜垃圾螺旋壓榨脫水機(jī)，已經(jīng)投入試運(yùn)行，每天處理能力達(dá)到2000噸，采用目前我公司zui大的螺旋壓榨脫水機(jī)3套，每套設(shè)備每小時(shí)處理能力達(dá)到50噸，是目前國內(nèi)較大的尾菜垃圾處理項(xiàng)目設(shè)備。

 21.餐廚垃圾壓榨脫水：

 餐廚垃圾的主要固體物質(zhì)都是和餐飲相關(guān)的廢料，壓榨出的液體部分會(huì)含有很多有機(jī)物，比如廢植物油、動(dòng)物油脂、剩飯，這部一般作為沼氣發(fā)酵工藝處理，廢渣一般是一些纖維、塑料、碎瓷片、玻璃等。壓榨過程會(huì)對(duì)篩網(wǎng)和螺旋產(chǎn)生磨損，我們采用加強(qiáng)型篩網(wǎng)的350壓榨機(jī)，螺旋采用耐磨鋼材質(zhì)，以增加設(shè)備的壽命，降低維護(hù)成本。

22.螺旋壓榨機(jī)聚四氟乙烯粉末的壓榨脫水：

我們曾經(jīng)做過一次400kg/h的，應(yīng)用在化工企業(yè)的生產(chǎn)線上，進(jìn)料含水率28-40%，經(jīng)過螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水后含水率降低到10%以內(nèi)。完全滿足了客戶的工藝要求。由于客戶的工藝更改，對(duì)我們提出了新的要求，進(jìn)料含水率擴(kuò)大到了85%，螺旋壓榨機(jī)的出料含水率仍然降低到10%以內(nèi)，產(chǎn)量擴(kuò)大到每小時(shí)出料500kg。我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，試驗(yàn)。依據(jù)我們對(duì)螺旋壓榨機(jī)的制造經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為這個(gè)目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)，但是，修改后的設(shè)計(jì)是否能完全達(dá)到要求，需要試驗(yàn)。

23.螺旋壓榨機(jī)用于中藥渣的擠干脫水：

我們是在一家西安中藥浸提工廠運(yùn)行的，每小時(shí)處理能力15噸的螺旋壓榨機(jī)。在沒有經(jīng)過螺旋壓榨及之前，他們的中藥廢渣在運(yùn)輸途中滴水，被環(huán)保部門勒令整改。通過我們的螺旋壓榨機(jī)擠干脫水，使中藥渣的含水率降低到60%以下，運(yùn)輸途中不會(huì)滴水，不會(huì)污染環(huán)境，并且作為其他用途被廢物利用。

24.牛毛用螺旋壓榨機(jī)：

是應(yīng)用于皮革廠的一項(xiàng)案例，牛皮制革過程中產(chǎn)生的牛毛，在清洗過程中帶有大量的水分，這位牛毛的運(yùn)輸和處理帶來麻煩。是用螺旋壓榨機(jī)對(duì)牛毛進(jìn)行擠干脫水，廢水經(jīng)過處理回收利用，牛毛作為非物利用的原料，含水率會(huì)降低到50以下。

25 .牛糞螺旋壓榨機(jī)，牛糞壓榨機(jī)干脫水：

我們做了十幾個(gè)牧場的案例，目的是把通過螺旋壓榨機(jī)處理后的牛糞，作為農(nóng)家肥或者是牛床墊料再次使用。我們的螺旋壓榨機(jī)處理牛糞是一個(gè)很成功的案例，進(jìn)料含水率80%左右，壓榨后含水率降低到50-55%。

26.廚余垃圾螺旋壓榨機(jī)：

我們應(yīng)用的案例是每天處理廚余垃圾300噸的垃圾處理廠。廚余垃圾的主體原料是加熱加工前去掉的未經(jīng)加熱加工的各種蔬菜食物垃圾，包含少量的包裝材料。經(jīng)過我們制造的制漿機(jī)，把廚余垃圾中的有機(jī)質(zhì)打碎分離出來，進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵或好氧發(fā)酵，而無機(jī)質(zhì)通過螺旋壓榨機(jī)擠干后進(jìn)入垃圾焚燒。

27.糠醛渣螺旋壓榨機(jī)：

    2021年我們接到了客戶要求用螺旋壓榨機(jī)擠干糠醛渣的訂單，處理能力要求30噸/h。進(jìn)料含水率在85%左右。擠干以后的含水率在55%以下，糠醛渣具有酸性，設(shè)備需要用304不銹鋼材質(zhì)制造。

    我們用客戶提供的糠醛渣做了多次壓榨擠干試驗(yàn)，目的是選擇佳設(shè)計(jì)參數(shù)。制造的壓榨機(jī)螺旋直徑達(dá)到了900mm，并且采用了DFV控制技術(shù)對(duì)壓榨腔內(nèi)和背壓裝置進(jìn)行自動(dòng)控制。螺旋壓榨機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)達(dá)到了客戶要求，產(chǎn)能，干度，運(yùn)行平穩(wěn)性等等。

28.發(fā)酵牛糞的螺旋壓榨機(jī)：

    一個(gè)奶牛牧場的牛糞處理工藝過程中，不同于以往我們所做過的牛糞二次壓榨擠干的工藝是，他們要處理的牛糞是經(jīng)過厭氧發(fā)酵后的牛糞。厭氧過程消耗了牛糞中的一部分有機(jī)質(zhì)，使牛糞的物理性質(zhì)不同于水沖牛糞。通過我們對(duì)發(fā)酵后牛糞的二次壓榨脫水，我們發(fā)現(xiàn)發(fā)酵牛糞和水沖牛糞壓榨擠干效果有很大不同。

29.廚余垃圾螺旋壓榨機(jī)：

    廚余垃圾,茶市場垃圾，濕垃圾，尾菜垃圾，是一個(gè)界限很難劃定清楚的概念，物性非常接近，處理方式也非常接近。我們接到的訂單是：每天處理能力150噸，處理工藝大體是受料.輸送.分離有機(jī)質(zhì)和無機(jī)質(zhì)，有機(jī)質(zhì)進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵無機(jī)質(zhì)擠干脫水后進(jìn)行垃圾焚燒。

    我們采用的核心設(shè)備是制漿分離機(jī)和螺旋壓榨機(jī)。制漿分離機(jī)的作用是把垃圾中的有機(jī)質(zhì)制成漿液輸送到厭氧罐中，分離出的無機(jī)質(zhì)進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)擠干后進(jìn)入垃圾焚燒廠。

30.用于屠宰廠的牛胃容物的螺旋壓榨機(jī)：

    屠宰廠清洗牛胃容物，會(huì)有大量的垃圾，由于含水浪高，清運(yùn)過程容易污染，并且過高的含水量也影響廢棄物后續(xù)的處置利用。

    我們開發(fā)的螺旋壓榨機(jī)，應(yīng)用于屠宰廠動(dòng)物胃容物廢物處理中，壓榨脫水效果明顯。處理后的廢棄物含水量低于55%，便于后序清運(yùn)和處置，是屠宰廠理想的廢棄物處置設(shè)備。

    該螺旋壓榨機(jī)產(chǎn)能每小時(shí)8立方，能夠連續(xù)生產(chǎn)，無需人工值守。